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    波紋補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。而產品的（de）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的產品中（zhōng），出現失效（xiào）的（de）現象也不是（shì）沒有，產品的失效對管道的影響是巨（jù）大的。所以補償器要（yào）進行定時檢查，如果出（chū）現失效的現象要及時進行更換或者維護。那麽為什麽會出（chū）現補償（cháng）器失（shī）效的出現呢？其實（shí）總結來說和（hé）產品的可靠（kào）性能是息息相關的，設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。

    管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：

    1.由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；

    2.由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；

    3.補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行過程中，產品（pǐn）的失效主要是腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如果是腐蝕（shí）失效（xiào）的話，通常是因為氯離子應力（lì）腐蝕。所以在管道環（huán）境中的氯離子（zǐ）含量（liàng）要特（tè）別注意。強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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