實際橡膠軟接頭的橡膠材料達到玻璃化溫度(dù)時,往往井束脆化。為保證修邊順利(lì)·通常冷凍溫度選擇(zé)比腔料脆性(xìng)溫度低10℃左右。製冷方法的選擇主(zhǔ)要(yào)依據製冷效果和成本。大部分橡(xiàng)膠在- 20-13度和環狀定伸應力等。測定膠料可塑度(dù)主要(yào)是檢查混(hún)煉肢料(liào)的可塑性是否符合規定(dìng)以(yǐ)及(jí)是(shì)否均勻。
低溫橡膠軟接頭(tóu)在測定相(xiàng)對密度是為了檢查是否誦加或多加了某一配合劑以及混煉是否均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度(dù)可檢驗(yàn)填充劑(jì)的分散(sàn)程度,也(yě)可(kě)檢(jiǎn)查硫化的均勻程度。測定環狀定(dìng)伸應力是用(yòng)小(xiǎo)型硫化機和模具製備環狀試樣,硫化條件為180-250'C×1-2min,測定其定伸應力。此(cǐ)方法速度(dù)快,精確度高,因而被廣(guǎng)泛采用。除了上述方(fāng)法外,還可通過測定硫化腔的物理機械性能和采用化學分(fèn)析的(de)方法來檢查混煉膠的(de)質量。橡膠軟接頭料辯E變性的檢(jiǎn)驗對於未硫化膠,可采用fj尼(ní)黏度計和振蕩型漉變儀來評價混煉膠料(liào)的流變性能,即膠料的整體宏(hóng)觀特性。
橡(xiàng)膠軟接頭將所測得的祈c變曲線與標準曲線相比較,即nJ查出膠料中配合(hé)劑是胥漏加或錯(cuò)加。混煉膠物理機械性能檢驗通過快速檢驗可(kě)控製腔料在混煉過程中的質量,而對用於實際生產的程煉膠則還需進行硫化腔物理機械性能檢驗。根據產品的各項(xiàng)使用條件和要求,按國家標準規定的試驗方法進行測試。
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